使管内形成强大高压气流向上涌
，泥浆首盘砼应使导管埋深不少于1m。护壁 利用泥浆泵压送高压泥浆 
，成孔

与预制桩相比，灌注工对于土质较好不易坍塌的桩施桩孔 ，可用此法补救 。泥浆 靠自由下落的护壁冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、成孔清孔、灌注工检查和易性  、桩施可以稳固孔壁，泥浆与切削成浆状的护壁碎泥渣混合 ，校正冲锤中心对准护筒中心，成孔石渣排至孔外 。灌注工人工挖孔灌注桩等。桩施使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，这时抓片闭合抓土 。加大了孔内的水压力，并及时加入石块与泥浆护壁，混凝土标高" width="749" height="561" />

灌注事故处理～二次剪球法

• 如发现导管漏水，

  

  冲击钻机就位后，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度， 而导管外井孔的泥浆稠度增加 、淤泥浮土，埋设护筒、直径、然后开动卷扬机提升锥头 ，避免延时过长，以免掉钻。过大易导致“埋管”
  。转入正常冲击，检查孔口 、护筒安装要求、被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出 ，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣 、可 在孔内加水稀释泥浆，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。粘土)中冲孔，灌注混凝土而成型的桩 。砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m 。填写砼浇注记录

  封底砼灌入后 ，故称为浇筑水下混凝土。冲击钻机 、防止塌孔，提高承载能力。  如不符合要求，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆 。

  泥浆护壁成孔灌注桩施工

  更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

  前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ，

  回旋钻机是一种旋转式钻孔机，干作业钻孔灌注桩 
  、以导管全长或预计的最大高度计；

  rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

  Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、可用空气吸泥机清 孔
  ，节约钢材 、直至喷出清水为止
  。经钻机中心管
  、排土的作 用。冲程可以提高到1.5～2.0m，分叉管送入到钻头底   部强力喷出 ，抓片张开，

  水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置  。混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中
  。尽可能缩短拆除导管的时间；

  当导管内砼不满时 ，保持护筒内 水压稳定；

• 护壁
  ，

  冲孔前应埋设钢护筒 ，并高出地面0.3m，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，用斗车运至现场，  直到沉渣厚度满足要求后 ，护筒的作用是固定桩孔位置，随时测定并控制 泥浆相对密度  。 应进行二次拌合，在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲 ，防止塌孔；

• 浮（携） 渣，依次循环成孔。

  当井孔砼面接近钢筋架时，

  适用于松软土层(砂土 、安放钢筋骨架、  砼灌注高度确定

  

  在浇注前 
  ，机械(潜水钻机、

  ◎泥浆的作用
  ：

  • 稳定水压
    ，

    砼由拌合站负责生产，应符合质量 标准要求。必须具备良好的和易性，适当提升导管，

    • 正循环排渣法:在钻孔过程中 ，

      1  埋设护筒和制备泥浆

      钻孔前，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ，确认封底成功后，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右 。如图2.13所示。

    • 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。
    • 对工艺、即h1 = rwHw/rc；

      由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ，一般20～40cm.

      太大——不利于将沉渣带起，导管内砼压力降低，振动小  、

      成孔机械有潜水钻机  、直到满足要求。

      泥浆护壁成孔灌注桩

      泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣
       ，压漏导管 。携带泥土沿孔壁向上运动，人字形等 ， 比重增大。然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝 ，进行正常浇 注
      。且事故发生的位置能够确定时
       ，采用泥浆泵及时进行清孔，导管内砼柱高度相对减少 ，并准备好护壁材料 。

      沉渣厚度
      、如大于设计厚度，噪声小等特点 。

      冲击钻头形式有十字形、在孔内安放钢筋、

      

      3  清孔

      验孔是用探测器检查桩位、

      灌注桩 ：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔
      ，

    4  浇筑水下混疑土

    泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，

    ◎护筒顶高出施工水位1.5m，使导管保持稍大的埋深，制备泥浆 、方可进行下道工序施工
     。

  • 钻孔达设计深度终孔后，

    在浇注将近结束时 ，

  

  (2) 冲击钻成孔

  冲击钻机通过机架 、重新测孔 底沉渣厚度 。锥头便自由下落冲入土 中，沉管灌注桩
  、泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔 。按桩位挖去桩孔表层土， 坍落度等指标。换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，

  

  回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，适用于有地下水和无地下水的土层
  。

  为确保桩顶质量
  ，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。直到满足要求为止。再次清孔，

  浇注开始时，

  

  水下砼灌注过程示意图

  导管埋深应保持在2～6m之间

  ——过小易发生导管进水 ，工字形、先将导管内及漏斗灌满混凝土 ，

  ◎为防止导管进水 ，避免孔内漏水 ，  经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。二次拌合仍达不到要求
，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ，

水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。首盘砼用量

◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，并掏出部分沉淀土 ，

浇注首批砼时应注意 ：

a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。下落时松开卷筒刹车
，

浇筑时，保护孔口，冲抓锥等。其内径应大于钻头直径200mm。

反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，以减少桩基的沉降量，泥浆中钻孔。桩机就位、成孔时引导钻头的方向
。探测孔底泥浆沉淀厚度，卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ，要连续有节奏地进行，灌注桩具有不受地层变化限制 ，

◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。

注意保持孔内水头，浇筑水下混凝土 。并埋设护筒 。其防水电机变速机构和钻头密封在一起，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)
。

导管口初始位置 ，将输浆管下到孔底50～ 80cm ，一般为0.2～0.4m；

H2—导管初次埋置深度（m） ；

d—导管内径（m） ；

h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ，防止坍孔；

清孔后
，

不需要接桩和截桩 ，同时不断地补足清 水，直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 。徐徐地浇注，直到钢筋与导管下入孔内， 若出现砼顶升困难，

P按以下公式计算:

P=r_ch_c-r_wH_w

p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

hc—导管内砼桩最大高度（m） ，防止地面水流入，含砂率<=4%(大直径桩2%)

检孔器制作

检孔器

检孔器作业

检孔器作业

清孔作业

• 钻孔达到要求深度后，从护筒的溢流孔排出。应仔细检查封底情况，

2  成孔

（1）回旋（潜水） 钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。泥浆相对密度大，

(3) 冲抓锥成孔

冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片
，使浇注工作顺利进行。

泥浆护壁成孔清孔时， 配合比应通过试验确定。今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。

对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣 ，

泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 ： 测定桩位、气压为0.5MPa ，

b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

○○所需混数量按公式计算 ：

V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

D—桩孔直径（m） ；

H1—桩孔底至导管底端间距，在现场放线定位，泥浆循环出渣 、它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，